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談旋轉閃蒸干燥機優勢特點及在白鎢精礦中的應用
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旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。具有干燥強度高、工藝更加簡化且有效控制終水份和細度等優良特點,目前已經在干燥行業中大戰拳腳。 整機性能達到 先進技術水平。其中閃蒸干燥機構造特點特別突出是領前 水平的主要原因,閃蒸干燥機構造特點突出是哪些呢? 1、閃蒸干燥機底部設計成錐形斷面,建立起空氣的速度梯度,既由下向上的空塔速度逐漸變慢,較后形成一定值的軸向速度。在旋轉氣流和攪拌破碎的雙重作用下,促進底部大顆粒氣固相接觸,加速干燥。 2、閃蒸干燥機采用雙螺旋給料方式,使高粘度的膏狀,濾餅狀物料均勻地進入干燥機,同時對較大顆粒物料起到一定的破碎作用。 3、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。 從上面我們可以了解到旋轉閃蒸干燥機的有點是很全也很突出的,那么他不是應用廣泛了,答案是肯定的,在陶瓷類、食品類、染料類、有機物、無機類等行業等發揮著重要作用,今天我們就給大家談談旋轉閃蒸干燥機在生產白鎢精礦中發揮的優勢和作用把。 經過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經過浮選的白鎢精礦,雖經過了一定的過濾、壓濾,但其游離水的含量仍很高。為便于運輸及下道焙燒工序的加工,必須經過干燥,使其達到規定的含水率。白鎢精礦的干燥方法及使用的設備種類很多,干燥效果各不相同。目前,某礦業有限公司使用了一套我公司的旋轉閃蒸干燥機,對白鎢精礦進行干燥,獲得了較好的干燥效果,同時為該企業帶來了良好的經濟效益和社會效益。該裝置在國內白鎢精礦干燥中尚屬首次使用,現在已充分顯示出了其優越性能:設備小、產量大、耗能低、環境無污染、產品的含水率和粒度可調整。 原理及工藝流程 旋轉閃蒸干燥機可對多種物料進行脫水干燥。在非金屬礦、化工、建材、醫藥、冶金、顏料、染料等多種領域中都得到了廣泛的應用,在國內乃至世界上是用于粉體干燥作業的一種理想設備。 旋轉閃蒸干燥機對粉體物料干燥過程的機理 含水粉體物料進入干燥機后,熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表面,水分立即蒸發并向外界擴散。表面水分的蒸發,引起顆粒表面和內部的水分差,水分將從顆粒內部不斷地擴散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發,此過程循環往復較后達到整個顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時間內被加熱到干燥介質濕球溫度,水分蒸發較快。該階段時間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發水分新耗去的熱量相等,達到平衡。此階段過后進入等速干燥階段。在此階段,顆粒內部的水分將源源不斷地補充到顆粒表面,此時的干燥速度及顆粒表面濕度亦保持不變,增大干燥氣體的流速亦可加快干燥速度。該階段結束后系統進入“降速干燥階段”。顆粒水分被干燥到一定程度后,由于總水分的不斷減少干燥速度逐漸降低,較后達到“平衡階段”,此時顆粒表面水蒸發吸濕達到平衡,干燥速度為零,干燥過程結束。 |
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