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    3. 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風循環烘箱   干燥機
      振動流化床干燥機 烘箱
      干燥設備的科技含量初顯出主導作用。2004年以來,受全國化工發展形勢持續向好帶動,干燥設備市場形勢穩中看好,生產干燥設備企業普遍獲得了較好的經營業績。目前干燥設備服務化工行業的顯著特點是技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有很大不同。其中,一些干燥設備技術含量高,注重發展新品的廠家,效益日漸提升;相反,一些產品技術含量低,新品和新技術開發能力弱在現代技術工業中,技術工藝,是衡量一個企業是否具有先進性,是否具備市場競爭力,是否能不斷領先于競爭者的重要指標依據。隨著我國熱風循環烘箱市場的迅猛發展,與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外熱風循環烘箱生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升

        在茶葉生產行業,為適應大規模的茶葉生產加工,現在已越來越多的應用干燥設備代替原始的人力炒茶制作,干燥設備的應用不僅擴大了茶葉的生產量,同時也減輕了茶葉制作中的人力負擔。對于茶葉的未來發展作用巨大。下面咱們就為大家介紹一下微波干燥設備在茶葉生產中的應用
        茶葉微波殺青干燥設備應    外資在干燥設備行業的發展
        中國自加入WTO以后,外資企業大量的涌進國內市場,國內的各個行業都有外資企業的影子在里面,這些外資企業在國內大量投資拉動經濟的同時,還讓國內企業學到了很多管理及技術上的經驗。下面咱們就看一下干燥設備行業中外資的發展情況。
        進入上個世紀90年代,企業全面鋪開。干燥設備企業吸引外資工作落后于實踐,突出表現在干燥理論的實踐指導性差。干燥動力學、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥等領域有待進行更深入的研究。噴霧干燥熱效率低,因此,噴霧干燥的節能降耗問題就比較突出;亞高溫噴霧干燥(進風溫度60~150℃)、常溫噴霧干燥(進風溫度60℃以下)、降低能耗與多級干燥等都將是今后的研究重點。另外,噴霧干燥技術與具體的應用領域結合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領域。

         
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      閃蒸干燥機的應用與真空干燥箱的詳解

          閃蒸干燥機的應用與真空干燥箱的詳解
        一般情況下,選礦產品的干燥主要使用這些設備占地面積大、運轉能耗大、熱利用率低,設備操作自動化程度低、干燥過程中產品的損失大,干燥成本高,嚴重影響選廠的經濟效益的回轉窯、直接或間接加熱方式的圓筒干燥機、電干燥箱、遠紅外干燥設備等機械。近幾年,干燥技術發展迅速,噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機的研究和應用范圍已十分廣泛。針對選礦產品的特點,結合其它行業新的干燥技術,在氣流干燥的基礎上研制出了適用于礦產品的高效閃蒸干燥機,也稱為旋轉粉碎氣流快速干燥設備。
        高效閃蒸干燥機是氣流干燥設備的一種,干燥介質為熱空氣。高效閃蒸干燥機的工作原理為:空氣經鼓風機,在熱交換器內加熱后進入干燥器,旋轉的熱風與經給料機落下的濕物料接觸,使濕物料表層迅速干燥,由于旋轉葉片的機械沖擊和高速旋轉熱氣流的吹擊作用,使物料在浮動狀態下產生劇烈撞擊、剪切和摩擦,粘結在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受槳葉的軸向推力和旋轉氣流切線風力的作用,在干燥器內瞬間完成干燥過程(在數秒鐘以內)。已干燥的粉料隨氣流進入旋風分離器和布袋捕集器,成品經星型卸料器卸去,而尾氣則經引風機排出。
        利用氣流干燥和閃蒸干燥的原理,將干燥主機設計為氣流閃蒸復合式干燥機。其主機的攪拌裝置設有五個攪拌系列,各系列分別有三種裝配形式。試驗發現適用于礦產品旋轉裝置的形式為多風葉、多層次,主機的體積傳熱系數hv為75640kJ(h·m3·℃),熱效率高,可達到90%以上,同時解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉速設計范圍為300-1400rmin,傳動機構簡單、易維護。為了滿足各類礦產品的干燥特性,設計立式(L型)和臥式(W型)兩種主機類型。L型主機沒有分級器,長徑比小,適用于干燥密度大和粒度較細的礦產品;W型主機的攪拌槳葉采用耐磨材料,間距由入礦端依次增大,適用于干燥密度大和粒度粗的礦產品。W型主機解決了立式結構風力需要過大的問題。
        吸取化工行業干燥收集系統(包括旋風分離器和布袋捕集器)的技術優點,研制出旋轉反吹風圓筒布袋捕集器和適用于對礦產品單體作業的長錐體旋風分離器。該收集系統具有以下特點:產品收集率在旋風處可達到85%-95%;布袋器占地面積小,單位面積處理量大,同時壓力損失小,系統配備的引風機功率降低,達到了節能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布,具有耐熱、氣體穿透性好的特點,能夠保證物料損失在0.1%以下,排出的廢氣含塵率低,達到環保要求;旋風器和布袋器的組合使用,使礦產品干燥過程全封閉,產品純度高,回收率高,對環境無污染,改善了操作條件。
        在對流干燥機內設置旋轉分散裝置,干燥機內的熱風旋轉上升,進入干燥機的物料在旋轉分散裝置和高溫熱風的共同作用下,在干燥機內充分彌散,比表面積迅速擴大,加快了傳熱傳質速度,使物料快速干燥,干燥的物料在載濕體熱風的夾帶下,旋轉懸浮上升形成氣固兩相流,經分級后由干燥機后部的氣固分離裝置產出干后的粉狀物料。
        真空干燥箱
        真空干燥箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質而設計的,能夠向內部沖入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
        適用范圍:真空干燥箱廣泛應用于生物化學,化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
        比起常規干燥技術具備以下優勢:真空環境大大降低了需要驅除的液體的沸點,所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質;對于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何殘余物質;使用更安全----在真空或惰性條件下,完全消除氧化物遇熱爆炸的可能;與依靠空氣循環的普通干燥相比,粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動;
        控制特點:具有因停電,死機狀態數據丟失而保護的參數記憶,來電恢復功能。
        性能特點:采用國內首創流線圓弧型設計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;本機溫控系統采用微電腦單片機技術,控溫,定時,超溫報警;顯示為雙屏高亮度數碼管顯示,示值準確直觀,性能優越,觸摸式按鍵設定調節參數;溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件;采用進口電機及風葉;具有定時和計時功能;內膽均為不銹鋼材料制成;半圓形四角易清潔;本機箱門完全松緊可由用戶任意調節,整體成形的硅橡膠門封圈,確保箱內高真空度;本機工作室為長方體結構,使有效容積達到較大,箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門,使觀察工作室培養物品能讓用戶一目了然;
        真空干燥箱的使用方法要分成三個階段
        一、使用環境要求:溫度:5~40℃;相對濕度:≤85%RH;電源電壓:AC220V±10%50Hz;周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
        二、抽真空調試
        、將箱門關上并將門拉手旋緊到位,關閉放氣閥使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°,開啟真空閥由逆時針旋轉90°,一次使用可能真空閥開關較緊,可用力旋轉。
        、用隨機配件真空連接管內徑:Φ16mm壁厚:10mm將真空干燥箱抽氣管外徑:Φ16mm和真空泵2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm連接牢固6090及6210型已連接好。接通真空泵電源,開始抽氣,當真空表指示值達到-0.1Mpa時,先關閉真空閥后關閉真空泵電源,以防止真空泵機油倒流到工作室內,6090及6210型無真空閥,可直接關閉面板上真空泵電源此時箱內處于真空狀態。
        三、真空箱調試
        在真空度調試完畢后,可作如下操作
        1、打開真空箱電源,此時電源指示燈應亮6090及6210型應再分別打開控溫儀開關控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度?販貎x上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態。
        修改設定溫度
        1.按一下控溫儀的功能鍵SET;PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改,以下類同。
        2.修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設定定時時間。
        如不使用定時功能,則仍然讓其
        3.再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態。

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