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        1. 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
           
           
          閃蒸干燥機  真空干燥機
          噴霧干燥機  沸騰干燥機
          一步制粒機  雞精烘干機
          熱風循環烘箱   干燥機
          振動流化床干燥機 烘箱
              一、立式干燥設備的干燥特點:
            1、結構簡單,管理方便,運轉噪音小。
            2、干燥介質流速低,一般采用0.2-0.3m/s(以設備空截面計算),穿過物料層的阻力小,能量消耗低,像干燥1000Kg谷物消耗能量約為0.5-1.6kW。
            3、排除的廢氣,在大多數情況下,都可以達到很高的飽和程度,熱能消耗較小,微波真空干燥機具備了微波及真空干燥的一系列優點,它的真空干燥周期短、效率高,在一般物料干燥過程中,可比常規方法提高工效4~10倍。微波真空干燥機的干燥產量高、質量好,加工成本低,在國外發達國家在中,他們很早就開始開發工業化微波真空干燥機了,而且在實際應用中也取得了很好的效果。在國內率先開始研發       污泥干化處理也得到了越來越多包括發展中國家環境工程界的重視
            世界上較早將熱干燥技術用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年,該公司首次開發了轉窯式污泥干化機并將其應用于污泥干化實踐,進入80年代末期,污泥干化技術逐漸為人們所重視,污泥干燥技術的應用和推廣,促進了污泥處理處置手段的改變,這種改變主要體現在:污泥填埋處置前,真空干燥機真空下物料溶液的沸點降低,同時真空負壓為濕分向物料外部擴散提供動能,更利于干燥。
            ▲真空干燥機的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽,熱損失少。
            ▲真空干燥機在干燥前可進行消毒處理,內部清理方便,干燥、優勝劣汰的道路,培育出業內實力雄厚的領袖型企業,也許指日可待了。
            此外,技術進步還將扭轉目前國內干燥設備的出口局面。目前我國干燥設備尚未形成出口規模,出口量還不及總量的5%,且主要銷往東南亞。但據權威預測,隨著技術發展,未來幾年內我國出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%,外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型干燥設備制造與 水平存在較大差距的局面由此可望改善。
             
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          XSG系列旋轉閃蒸干燥機

                特點
            XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
            干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
            在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
            由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
            干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

            工作原理
            熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

          XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

            應用范圍
            有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
            染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
            無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
            陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
            食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

            技術參數

          型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
          XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
          XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
          XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
          XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
          XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
          XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
          XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
          XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
          XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
          XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
          注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
          2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
          3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
          物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
          進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
          初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
          終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
          實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
          物料
          名稱
          促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
          碳酸鈣
          泥漿
          處理劑
          二氧
          異氰尿酸鈉
          三氧
          異氰尿酸鈉
          進風
          溫度
          150 150 120 150 140 160 200 180 150
          初含
          濕量
          60 45 30 55 40 70 75 25 30
          終含
          濕量
          0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
          實際
          干燥
          能力
          80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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